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木屑壓塊機機內完成(一步法製粒); ◎采用抗靜電濾料木屑製棒機改善

來源:admin 發布時間:2018-02-02 13:14 瀏覽次數:

  遵照不盡相同顆粒度要求,器材造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀AG8,不需任何中間體和添加劑,木屑壓塊機機內完成(一步法製粒); ◎采用抗靜電濾料造粒後AG8粒度均勻,堆積密度顯著增長,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又環比降低粉料浪費,以便貯存和運輸,可控製溶解度,孔隙率和比表麵積等。可以直接用於壓片或充填膠囊。

  噴油泵壓力可調,製品細度可以通過更換不相同的篩網獲得。改進製粒轉籠,增多了顆粒的不同製品率。本機裝拆,清洗方便,與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。AG8符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥再添加進,經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室,在製粒室中片狀物料被製粒刀片打碎,再之後進入整粒室,直至顆粒接近或大於網孔徑,顆粒通過網篩到盛料托盤。料顆粒生物質燃料具有悠久曆史新型環生物質燃,製粒均采用變頻無級調速壓片送料機架和電氣控製等部件組成液壓機構壓片機構實驗室幹法製粒機的特點!本機有送料機構所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來確定。

  性能閃光點: ◎通過粉體造粒、改善流動性,環比降低粉塵飛揚; ◎通過粉體造粒,改善其溶解性能; ◎混合—製粒—幹燥—在一機內完成(一步法製粒); ◎采用抗靜電濾料,機器操作安全; ◎粘結劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,特定AG8合格率大大升高; ◎器材整體,裝卸料輕便快速、衝洗幹淨。

  原理:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態,遭受到經過淨化後的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若幹粒子聚集成含有粘合劑的團粒,因熱空氣對物料的一直幹燥,使團粒中水份蒸發,粘合劑凝固,此過程長期重複實施,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

  環比了阻力,環比減少了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型機器的重大區別。它采用螺杆中間調壓機構,模具間隙隨大隨小,公用不相同物料,保證壓製效果。木屑製棒機改善其溶解性能; ◎混合—製粒—幹燥—在一它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個均布,應商主動聯係您讓稻殼製棒機供運轉平穩,同時普遍增多了壓製區,提升了設計生產功率。木屑,秸稈壓縮成型需要非常大的壓力,壓塊,製棒機器中,壓輪部件是整個儀器的中央部件。不出現輪與模的錯位摩擦外圈線速一致使其兩端與模盤內“錐輪平模”所具有著的可任意加強壓輪優勢是其他機器不要論比的。


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